Forstår du all denne kunnskapen om oljefri vortex vakuumpumpe?

Forstår du all denne kunnskapen om oljefri vortex vakuumpumpe?

I. Påføring og omfang av oljefri vortex vakuumpumpe

Oljefri vortex vakuumpumpe er en ny generasjon oljefri vakuumpumpe. Den har høyt kompresjonsforhold, stabil pumpinghastighet i et bredt spekter av trykk, ytelsen til det internasjonale avanserte nivået, utskifting av dyre utenlandske lignende produkter. Det vil ikke forurense vakuumkammeret, vil ikke forårsake miljøforurensning rundt pumpehuset, men også i nærheten av atmosfærisk trykk kontinuerlig drift, drift er veldig enkel, for å oppnå grønt vakuum, energibesparende og utslippsreduksjons-foretrukket modell. Det er mye brukt i molekylær pumpeforbindelse, medisinske instrumenter, elektronikk, halvleder, medisin, vakuumemballasje, solenergi, vakuumtørking og filtrering, vitenskapelig forskning, analytiske instrumenter, vakuumfiksering, gassavgassing, støping, lekkasje deteksjon, akselerator, sputtering enhet, gjenopprettingsenhet og så videre.

II. Arbeidsprinsipp for oljefri vortex vakuumpumpe

Oljefri rullevakuumpumpe består av to involverte spiralkurveplater, nemlig en statisk rulle og en rulleblokk. Flytter bla for eksentrisk installasjon, den statiske rulle- og rulleblokken vil danne et moonbud-formet hulrom. Når den roterende hvirvelskiven roterer, roterer moonbudkammeret innover og komprimerer og slutter til slutt fra midten til luftutløpet. Kontinuerlig drift av rulleplaten, gass kontinuerlig fra inntaksinntaket, kompresjon, fra utløpsutløpet, danner et vakuum.

Trinn 1. Inhalere og tette luften i volumhulen, og begynn å komprimere;
Steg 2. Fortsett å komprimere mot sentralt punkt i volumetrisk hulrom;
Trinn 3. Komprimer luften til midten av det volumetriske hulrommet, og eksos er i ferd med å starte;
Step4. Avgass, slutten av en kompresjonsprosess.

III. Installasjon av oljefri vortex vakuumpumpe

1. Kontroller produktene
1) Kontroller at boksen vender opp og åpne den.
2) Kontroller om produktmodellen er modellen du bestilte.
3) Kontroller om det er noen skade. Hvis det er skade, skal det gjøres krav mot transportøren.
4) Ta ut innløps- og utløpsklemmene.
5) Kontroller pakkelisten i plastpose av produktet, og kontroller om produktnavn og mengde er fullt pakket.

2. Arbeidsmiljøet
1) fare for elektrisk støt Monter pumpen i et område som ikke er utsatt for fuktighet som regn eller damp. Fukt på en strømforbindelse kan forårsake kortslutning som kan føre til personskade eller elektrisk støt.
2) Fare for eksplosjon og brann. Installasjonsområdet skal ikke utsettes for eksplosive, brannfarlige gasser eller andre relaterte farer. Ellers kan pumpen forårsake eksplosjon eller brann.
3) ved 5 og 40 ℃ miljøtemperatur drift. Drift utenfor dette omgivelsestemperaturområdet kan forårsake brann, skade eller feil.
4) Sørg for god ventilasjon. Installer utstyr i et godt ventilert område. Fordi hvirvelpumpen er luftkjølt ved dårlig ventilasjon, kan det føre til unormal overoppheting, brann eller feil.
5) Sett pumpen på riktig sted. Installasjonsområdet skal beskyttes mot støv eller etsende gasser. Hvis du ikke installerer pumpen på riktig sted, kan det føre til skade eller feil. Pumpen skal installeres i et område fri for jern, grus, slipemiddel eller trestøv. Installasjonsområde, bør gjøre pumpen fra direkte sollys. Direkte sollyseksponering kan forårsake høye temperaturer og sammenbrudd.

3.Pumpmontering

Pumpen er utstyrt med løftebolter for transport. Løfteutstyr med tilstrekkelig lagerkapasitet skal brukes. Stå aldri under en opphengt pumpe mens pumpen løftes og flyttes. For å installere pumpen på fast jording (mindre enn 5 ° skråning). Installasjonen er ikke jevn og kan føre til feil. Hvis bakken er ustabil, bør pumpen festes med følgende metode: festet med et hull på 10 8 mm på pumpefoten.

4. Elektrisk tilkobling
Elektriske tilkoblinger må gjøres av en kvalifisert elektriker. Ellers kan det oppstå elektrisk støt eller brann. Koble fra strømforsyningen til hovedinngangen før du kobler pumpen til. Hvis du ikke gjør det, kan det føre til elektrisk støtskade. Kontroller strømforsyningen og spenningen før ledningen. Trefasemotor tilgjengelig i to spenninger: 380V 50Hz; 440 v 60 hz.

IV. Tilkobling av oljefri vortex vakuumpumpe og vakuumsystem

1. Pumpens innløp (flens) er KF40, og utløpet (flensen) er KF25.
2. Generelt er pumpens innløp direkte forbundet med vakuumkammeret, men det må være ren gass.
3. Ved rusk, vanndamp og støv, anbefales det å bruke følgende tilkobling.
4. Monter isolasjonsventilen mellom vakuumkammeret og pumpens innløp for å forhindre at pumpen pumpes tilbake fra vakuumpumpen inn i vakuumkammeret under oppstart eller avstenging.
5, anbefaler vi bruk av automatisk ventil som isolasjonsventil, det er i strømbrudd for å lukke for å hindre rusk fra pumpen innsiden tilbake i vakuumkammeret.
6. Monter fyllventilen mellom isolasjonsventilen og pumpens innløp. Åpne påfyllingsventilen under systemoperasjon for å fjerne smuss og vanndamp i pumpen.
7, mellom vakuumkammeret og vakuumpumpen, for å bruke et rent tilkoblingsrør. Vi anbefaler at slanger brukes mellom pumpeinnløpet og vakuumkammeret, slik at pumpevibrasjon ikke sprer seg til vakuumkammeret.
8. Kontroller at eksosrøret ikke er blokkert under drift.
9, sørg for at pumpens utløpstrykk ikke overstiger atmosfæretrykket.

V. Drift av oljefri vortex vakuumpumpe

1, starter
1) Før du starter pumpen, kontroller tilstanden til hvert tilkoblingsgrensesnitt og tett det, ellers vil det påvirke vakuumgraden.
2) Ved suging av hygroskopisk luft eller kondensabel damp skal innløpet åpnes som beskrevet nedenfor for å rense pumpen før pumpen starter.
3) Etter at pumpen er opprinnelig startet eller tomgang i lang tid, tar det 6-8 timer for pumpen å nå sitt grense trykk.
Lukk innløpsisoleringsventilen og kjør pumpen kontinuerlig i 6-8 timer. Åpne påfyllingsventilen 2-3 ganger i timen og vent i 3-5 sekunder hver gang. Men hvis pumpen stoppet i midten, kan fuktigheten komme inn i pumpen, den tiden som er nødvendig for å nå grensetrykket, vil bli utvidet.
4) Når du starter og stopper pumpen, lukk isolasjonsventilen mellom vakuumpumpen og vakuumkammeret. Ellers kan rusk pumpes tilbake fra pumpen inn i vakuumpumpen.
5) Når du starter pumpen ved driftstemperaturen igjen, åpner fyllventilen og tøm den i 3-5 sekunder før du starter pumpen. Ellers kan pumpetemperaturen bli ustabil og forårsake en feil.

2, drift
Start pumpen ved å følge trinnene nedenfor:
1) Lukk isolasjonsventilen for å forhindre at pumpe pumpes tilbake i vakuumkammeret fra vakuumpumpen. Åpne ladeventilen hvis den er installert.
2) Slå på vakuumpumpen.
3) Åpne isolasjonsventilen (lukk fyllventilen hvis den er installert) og pump luft inn i vakuumkammeret.
3, ekstraksjon
1) kontinuerlig drift av pumpen nær sitt grense-trykk (for eksempel for-turbinemolekylpumpen) kan forårsake fremmedlegemer eller fuktpåfylling i pumpen og forårsake feil.
2) I løpet av operasjonen, lukk isolasjonsventilen og åpne fyllventilen for å tømme i 3-5 sekunder flere ganger, så en gang om dagen, for å fjerne fremmedlegemer i pumpen.
3) i den angitte fuktighetsdrift for ekstraksjon av damp, må innløpsgastemperaturen være lavere enn 50 ° C. Når dampfuktigheten over 50 ° C, vil i vakuumkammeret mellom pumpen og rørledningens installasjonskondensor eller kaldfelle, for å redusere innløpsdamptemperaturen til 50 ° C under. Suging av damptemperaturen er høyere enn 50 ° C, feil kan produseres.

4. Eksosdamp

1) under damputvinningen skal luftinntaket åpnes. Hvis damputvinningen gjøres ved å lukke innløpet, forblir den kondenserte fuktigheten i pumpen, noe som vil føre til feil.
2) Når luftinntaket åpnes, øker støynivået og grenseverdien.

5. Formål med luftspyling
1) mengden tidevannsluft i sugepumpen varierer i henhold til temperatur og trykk i vakuumkammeret. Suging av fuktig gass kan føre til fuktighet å kondensere i pumpen. Denne gjenværende fuktigheten kan føre til at pumpen begrenser trykkytelsen eller feilen.
2) Når vakuumkammeret inneholder gass med fuktighet over 60% RH, må luftinntaket åpnes for å betjene pumpen.
3) Åpne luftinnløpet og løp pumpen for å fjerne fuktighet, slik at pumpen når sitt maksimale trykk.

6, nedetid
1) Fortsett å operere i mer enn 1 time med luftinntaket åpnet etter at dampen er ekstrahert og utladet.
2) Lukk luftinntaket eller stopp pumpen umiddelbart etter damputblåsningen, og den kondenserte fuktigheten forblir i pumpen og forårsaker feil.
3) Når maskinen er stoppet, for å hindre at avfallet pumpes tilbake fra vakuumpumpen inn i vakuumkammeret, lukk isolasjonsventilen (åpne påfyllingsventilen hvis den er installert).
4) Slå av vakuumpumpen.
5) Når pumpen stanser, suges luften tilbake i pumpen fra luftinnløpet, og trykket i pumpen blir lik atmosfæretrykket. For å opprettholde et vakuum i vakuumkammeret og hindre at søppel suges tilbake i vakuumkammeret fra vakuumpumpen, lukk isolasjonsventilen som fører til vakuumkammeret før pumpen stoppes.

IKS PVD, produksjon av støvbeleggsmaskin, kontakt: iks.pvd@foxmail.com