Strukturen i en plan Magnetron Sputtering mål For belegg utstyr

Strukturen i denPlane magnetron sputtering målbelegg utstyret, i faktisk tilfelle første hastigheten av elektronet er ikke null, og elektroner Kjør ikke lineært langs det elektriske feltet mot anoden, men heller gjøre cycloid bevegelse under påvirkning av ortogonale elektromagnetiske felt. Det er sterkt økt sannsynligheten for kollisjon med gassmolekyler, og forbedret ionisering frekvensen av argongass. Et større antall argon ioner blir produsert for å bombardere målet, øke sputtering rate. Sputtering hastigheten er omtrent 10 ganger høyere enn for DC to polakkene sputtering. For mange mål, har sputtering rate nådd Fordampningshastighet flimringen avhenger av farten, som er en stor fremgang i katoden sputtering teknologi. Forkorte tid deponering kan og forbedre effektivitet.

Komponenten magnetfeltet på overflaten som parallell målet er ikke ensartet. I stedet hvor det magnetiske feltet er den sterkeste, parallelle målet av det magnetiske feltet er den største og elektromagnetiske felt har den største egenskapen styrken på elektroner. Derfor elektron tettheten i dette området er den største, og sannsynligheten for kollisjon ionisering med argon er den største. Intensiteten av gløden er den største, og det er høyeste glød intensiteten med en veldig sterk glød (rektangulære eller runde) ring på målet overflaten. Den største mengden av argon ion produseres i dette området, og jo mer intense katoden sputtering er målet. I målet materialet i dette området er risset inn raskt, og i målet materialet er ikke jevnt forbrukes og depresjoner vises. Magnetisk fluks passerer direkte mål overflaten, og magnetisk fluks generert på målet overflaten bestemmer graden av "magnetisme". Etter flere sputtering, i målet materialet blir tynnere, magnetisk fluks øker, og den sputtering er lettere.

Denne positive tilbakemeldingsprosessen reduserer bruken av målet. For verdifulle mål er lav utnyttelse planar magnetron sputtering målet i mangel av Plane magnetron sputtering mål.