Hva er gløding av stål? Hva er typene og bruken av annealing?
Oct 28, 2019| Hva er gløding av stål? Hva er typene og bruken av annealing?
Utglødning av stål: utglødning er en varmebehandlingsprosess der stålet blir oppvarmet til temperaturen over eller under det kritiske punktet for AC1 og deretter sakte avkjølt med ovnen etter å ha holdt i en viss periode for å oppnå nesten likevektsstruktur. Utglødningstype: i henhold til oppvarmingstemperaturen, kan utglødningen deles i utglødning over eller under den kritiske temperaturen AC1. Førstnevnte inkluderer fullstendig annealing, ufullstendig annealing, sfæroidisering-annealing og homogenisering-annealing; sistnevnte inkluderer omkrystalliseringsglødning og spenningsfjernelsesglødning. I henhold til avkjølingsmodus kan utglødningen deles inn i isotermisk utglødning og kontinuerlig avkjølingsglødning.
Annealing formål:
1. Full annealing: full annealing er en varmebehandlingsprosess for å varme opp stål til 20-30 ℃ over AC3, og holder stålet i lang nok tid til å gjøre strukturen fullstendig austenittisert og deretter langsomt avkjøles med ovn for å oppnå nesten likevektsstruktur . Det brukes hovedsakelig i hypoeutectoid stål, hvis formål er å avgrense korn, eliminere indre spenninger og arbeidsherding, forbedre duktilitet, kjemisk sammensetning og struktur av ensartet stål, forbedre skjæreegenskapene til stål og eliminere manglene som uelstruktur og bånd struktur i middels karbonstrukturstål.
2. Ufullstendig utglødning: ufullstendig utglødning er en varmebehandlingsprosess der stålet blir oppvarmet til ac1-ac3 (hypoeutectoidoid stål) eller ac1-accm (hypoeutectoid steel). Etter en viss periode med varmekonservering avkjøles stålet sakte i ovnen for å oppnå nesten likevektsstruktur. For hypoeutectoid stål, hvis den opprinnelige strukturdistribusjonen av stålet er passende, kan ufullstendig gløding brukes i stedet for fullstendig glødning for å eliminere den indre belastningen og redusere hardheten. For hyperprecipitasjonsstål er ufullstendig glødning hovedsakelig å oppnå sfærisk perlittstruktur, for å eliminere indre belastninger, redusere hardheten og forbedre skjæreytelsen.
3. Spheroidization annealing: sfheroidization annealing er varmebehandlingsprosessen for sfæroidisering av karbid i stål for å oppnå granulær perlitt. Brukes hovedsakelig i eutektoid stål, eutektoid stål og legert verktøystål. Hensikten er å redusere hardheten, forbedre skjæreytelsen, jevn struktur og forberede seg på å slukke.
4. Homogeniseringsglødning: også kjent som diffusjonsglødning, som er en varmebehandlingsprosess som varmer opp stålgjenger, støpegods eller smiingstenger til en temperatur som er litt lavere enn fastfaselinjen i lang tid og deretter langsomt avkjøler dem til romtemperatur. Dens formål er å eliminere dendritt-segregering og regional segregering i størkningsprosessen til gjeng eller støping for å homogenisere sammensetningen og strukturen. 5. Utkrystallisering-annealing: varm det kalde deformerte metallet over rekrystalliseringstemperaturen i et passende tidspunkt, og avkjøl det deretter langsomt til romtemperatur. Hensikten er å konvertere det deformerte kornet til ensartet ekvivalent korn, eliminere arbeidsherding og gjenværende indre spenning, og gjenopprette strukturen og egenskapene til stål til tilstanden før kald deformasjon.
5. Omkrystalliseringsglødning: en varmebehandlingsprosess der et kaldt deformert metall blir oppvarmet over omkrystalliseringstemperaturen i et passende tidsrom og deretter avkjølt sakte til romtemperatur. Hensikten er å konvertere det deformerte kornet til ensartet ekvivalent korn, eliminere arbeidsherding og gjenværende indre spenning, og gjenopprette strukturen og egenskapene til stål til tilstanden før kald deformasjon.
6. Av-spenningsglødning: en varmebehandlingsprosess der det kaldt deformerte metallet blir oppvarmet til en temperatur under rekrystalliseringstemperaturen, holdt i en periode og deretter avkjølt sakte til romtemperatur. Hovedformålet er å eliminere gjenværende indre spenning (hovedsakelig den første typen indre spenning) i støpegods, smidde og valsede deler, sveisede deler og maskinerte deler, for å forbedre dimensjonsstabilitet og redusere tendensen til deformasjon og sprekker av delene.
