Ceramic MOBILEPHONE Cover Plate Coating Process Introduksjon

Keramisk MOBILEFON introduksjon av belegg for belegg av dekkplate

Med den raske utviklingen av 5G-teknologi, vil keramikk bli det mest bekymrede materialet i 5G-æra på grunn av at det ikke er noen signalskjerming og gode mekaniske egenskaper, og markedsutsiktene til fremtidig keramikk vil være veldig brede. Overflatebehandlingen av keramiske produkter krever PVD-beleggingsprosess. For tiden er beleggingsprosessen for keramiske produkter hovedsakelig fordampning og sputtering. Logo eller fargefilm og AF-behandling er belagt på keramiske produkter. La oss ta en titt på disse to beleggprosessene.

Foto av PVD-logoen på baksiden av mobiltelefonen ble tatt i den tredje ringboden

vakuum e damp ation belegg

Vakuumfordampningsfilm er en slags film dannet på overflaten av underlaget under vakuum . Varme fordamper fordampningsmaterialet og avsetter det på underlagsoverflaten for å danne en fast film.

Figur skjema for vakuumfordampningsbelegg

Grunnleggende prosess med vakuumfordampningsbelegg:

Forberedelse før platting → vakuum → ionebombardement → baking → forsmelting → fordamping → ta deler → membranoverflatebehandling → ferdige produkter

Figur vakuumfordampning belegg prosess flytskjema

Kjennetegn på vakuumfordampningsbelegg:

Fordeler: utstyret er enkelt og enkelt å betjene, filmen er laget av høy renhet, god kvalitet, tykkelse kan være mer nøyaktig kontroll, filmdanningshastighet er rask, høy effektivitet, filmvekstmekanismen er relativt enkel.

Ulemper: filmen dannet på vedheftet til underlaget er liten, prosessens repeterbarhet er ikke god nok, det er ikke lett å oppnå den krystallinske strukturen til filmen .

Magnetron sputtering belegg

Magnetron sputtering belegg prinsipp:

I prosessen med å akselerere til underlaget under påvirkning av elektrisk felt, kolliderer elektroner med argonatomer, ioniserer et stort antall argonioner og elektroner, og flyr deretter til underlaget. Under påvirkning av elektrisk felt akselererer argonioner for å bombardere målet, spruter ut et stort antall målatomer, og de nøytrale målatomer (eller molekyler) blir avsatt på underlaget for å danne en film.

FIG. Magnetron sputtering prinsipp

Magnetron sputtering hovedprosess:

(l) underlaget blir hovedsakelig renset ved damp av isopropylalkohol, og deretter bløtlagt i etanol og aceton, fulgt av hurtig tørking for å fjerne oljeflekker på overflaten;

(2) vakuum, vakuumet må kontrolleres over 2 × 104Pa for å sikre filmens renhet;

(3) oppvarming. For å fjerne fuktighet på overflaten av underlaget og forbedre vedheftet mellom filmen og underlaget, må underlaget varmes opp. Temperaturen velges vanligvis mellom 150 ℃ og 200 ℃ .

(4) argon-partielt trykk er generelt valgt innen området 0,01 ~ 1Pa for å oppfylle trykksituasjonen for glødutladning;

(5) pre-sputtering. Forsputring er å fjerne oksydfilmen på overflaten av målmaterialet ved ionebombardement, for ikke å påvirke filmens kvalitet;

(6) sputtering: under virkningen av ortogonalt magnetfelt og elektrisk felt, treffer de positive ionene dannet etter ioniseringen av argon målet med høy hastighet, slik at målpartiklene generert av sputteringen når substratoverflaten og avsettes i en film ;

(7) under utglødning er de termiske ekspansjonskoeffisientene til film og underlag forskjellige, og bindekraften er liten. Ved utglødning kan den gjensidige diffusjonen av atomer mellom film og underlag effektivt forbedre vedheftingen.

Magnetron sputtering prosess flytskjema

I henhold til forskjellige sputteringskilder kan magnetron sputtering deles inn i DC og RF. Hovedforskjellen mellom de to ligger i de forskjellige måtene for gassutladning. RF magnetron sputtering BRUKER rf tømming, mens keramiske produkter bruker rf magnetron sputtering.

Magnetron sputtering belegg funksjoner:

Fordeler: høy renhet, tett, jevn tykkelse kan kontrolleres, prosessens repeterbarhet er bedre, sterk vedheft.

Ulemper: komplekst utstyr, lav utnyttelsesgrad.

IKS PVD ， fordampning og magnetron sputtering PVD belegningsmaskin, for mobiltelefonindustrien.Kontakt med oss nå, iks.pvd @ foxmail.com