Fin behandling av vakuumplateringsteknologi

Fin behandling av vakuumplateringsteknologi

Innen overflatebehandlingsteknologi har vakuumelektroplating blitt en ny trend med miljøbeskyttelse. Det er tryggere, mer energibesparende, reduserer støy og reduserer forurensningsutslipp. Forskjellig fra vanlig elektroplettering er vakuumelektroplatering mer miljøvennlig og kan gi en god svart glans som vanlig elektroplettering ikke kan oppnå. Denne artikkelen deler den relaterte kunnskapen om vakuumelektroplatering, og innholdet er gitt for valg av overlegen emballasjemateriale for din referanse:

A. Konsept

1, definere,
Fordi belegningsmaskinen fordamper målmaterialet under vakuumtilstand, kalles prosessen vakuumplating.

2, prinsippet

Prosessen er at dampkilden varmes opp med elektrisitet i form av lav spenning og høy strøm under vakuumforhold. Målmaterialet blir spredt til overflaten av arbeidsstykket under betingelse av oppvarming med elektrisitet, og avsatt på overflaten av arbeidsstykket i en amorf eller flytende form for å avkjøle filmdannelsesprosessen

3, klassifisering,
Belegningsstrukturen til vakuumbelegg er generelt som følger: grunnmateriale, grunning, vakuumfilmlag og toppbelegg. Egenskaper til filmlaget bestemmes direkte av de fysisk-kjemiske egenskapene til målmaterialet. Avhengig av om filmlaget leder strøm eller ikke, kan det deles inn i ledende vakuumbelegg (VM) og ikke-ledende vakuumbelegg (NCVM).

VM: det brukes vanligvis i overflatebehandling av kosmetikk, NB, 3C, bildeler, dekorative rammer og viktige RING-ornamenter. Overflateeffekten er sammenlignbar med vannelektroplettering. Målmaterialene er aluminium, kobber, tinn, gull, sølv, etc.

NCVM: den har metalltekstur og gjennomsiktighet, men den er ikke ledende. Det brukes vanligvis i overflatebehandling av kommunikasjonssaker, 3C-etui, dekorative rammer, nøkkeldeler og RING-ornamenter med høyere forstyrrelsesmotstand. Overflateeffekten er uerstattelig av vannbelegg, og målmaterialene er indium og indiumtinn.

4. Fordeling av membranstruktur

Basismateriale: ABS, PC, ABS + PC, PP, PPMA, POM og andre harpikser kan alle dannes ved vakuumelektronisering. Det kreves at basismaterialet er rent råmateriale med bedre galvaniseringsnivå og ikke noe resirkulert materiale kan tilsettes.

Grunning: UV-grunning brukes til å forbehandle overflaten på underlaget for å gi et aktivt grensesnitt for vedheft av filmen.

Filmlag: som et resultat av målfordamping, kan VM-filmlag lede strøm, mens NCVM-belegg ikke leder strøm og har god interferenseffekt. Filmtykkelsen er mindre enn 0,3um.

Toppstrøk: toppstrøk kan matche alle slags farger med fargepasta basert på prinsippet om tre primærfarger. I mellomtiden kan det beskytte vakuumfilmlaget. Med UV- og PU-overflatedekorasjon er effekten vakrere.

Mekanisme for flerfargeeffekt av toppstrøk: blanding og feilsøking av toppstrøk og fargepasta basert på prinsippet om tre primærfarger, som vist på figuren nedenfor:

B. Krav til utstyr og miljø

Kvaliteten på vakuumplatering avhenger i stor grad av utstyrets kvalitet og miljørenhet (støvfri).

1. Innføring av utstyr

Stort utstyr har automatisk samlebånd kropp (inkludert UV samlebånd), vakuumbelegg maskin, hjelpeutstyr har produktarmatur, inventar, noen fabrikker har også roboter.

2. Miljøkrav

1, malingsrom utenfor rommet: driftsmiljø minst 10 universell nivå under

Vakuumrørledning

Maler rommet

Som vist på figuren nedenfor, bør driftsmiljøet til elektrostatisk støvfjerningsseksjon være minst under 10 000 nivå.

Vakuumbeleggsmaskin
Som vist på figuren nedenfor er det generelt en dørtype. Åpne døren for å laste og losse (halve) produkter, og lukk døren for å stille inn parametere og utføre vakuumdrift. Prosessmiljøet må betjenes under 100 000 nivå

C, prosesser
Vi tar en plastdel som eksempel: spray et lag grunning på arbeidsstykket, og gjør deretter galvanisering. Siden arbeidsstykket er en plastisk del, forblir luftbobler, organiske gasser i sprøytestøpen, og fuktighet i luften inhaleres når den plasseres. I tillegg, fordi plastoverflaten ikke er glatt, er ikke direkte plating av overflaten på arbeidsstykket glatt, lite glans, metallfølelsen er dårlig, og det vil være bobler, blemmer og andre dårlige forhold. Når den sprayes med en grunning, skaper den en jevn, flat overflate og eliminerer tilstedeværelsen av bobler i selve plasten, slik at pletteringen kan finne sted.

D. Vanlige problemer og årsaker

E. sammenligning med vannplateringsegenskaper

F. Påføring av kosmetiske emballasjematerialer

Vakuumbelegg er mye brukt i industrien for kosmetiske emballasjematerialer, for eksempel eksterne komponenter i leppestiftrør, eksterne komponenter av pumpehode, glassflaske, eksterne komponenter av flaskekappe og så videre.