Hvorfor velge PVD Coatings?

PVD tilbyr miljøsikker, levetidsbeskyttelse. Dette betyr ikke behov for daglig rengjøring, og mindre slitasje på produktet. Før PVDs tid ble elektroplettering med messing, nikkel og gull overflate dekket med et midlertidig klart frakk. Men over tid korroderer og tarnisher dette klare jakken. Nå, med PVD, er dette et problem fra fortiden.

Briljansen med PVD er at det ikke er noen etterbehandlingsplagg påkrevd. Det klipper ikke eller chip, og det er fire ganger vanskeligere enn krom. Vi tenker på diamanter som hardt evig materiale. PVD er bare andre til hardheten i diamanter.

Noen fordeler med PVD-teknologi:

• Resistent mot omtrent alt: slitasje, korrosjon, kjemikalier

• Imponerende dekorative finish

• Ekstremt lim

• Ensartet overflate

• Faller ikke

I tillegg til disse fordelene, er PVD vedlikehold utrolig enkelt. Alt det krever, er en myk klut med mild såpe og vann. Det er det. Andre harde produkter eller skureputer anbefales ikke.

Ulike, unike farger kan også produseres med PVD belegg, avhengig av fordampet metall og blandingen av reaktive gasser.

Toner som kan produseres med PVD belegg inkluderer:

• Messing

• Gull

• Grå eller Svart

• Nikkel

• Chrome

• Kobber

• Bronse

Alle disse kan komme i en polert, satin eller matt finish.

Så hvorfor ville ikke PVD belegg være riktig for din bransje?

Forkrommet materiale og rustfritt stål fungerer best med PVD belegg. Hvis materialet vi jobber med ikke er elektroplisert, kan PVD-belegget påføres direkte på titanlegeringer og grafitt.

Substrat som bærestål, titan eller aluminiumlegeringer kan belegges med PVD fordi det kan deponeres ved temperaturer under 500 grader C. Dette er ikke mulig ved bruk av kjemisk dampavsetning (CVD). Polymerer kan til og med belegges fordi PVD-beleggetemperaturen kan reduseres til et lavt nivå.