Vivo ga nylig ut et nytt fargematchende inntrykk av sommer, på prosess og belegg industriens smertepunkt

Vivo ga nylig ut et nytt fargematch "inntrykk av sommeren", på smertepunktet for prosess og belegg

Varm sommer har kommet, midt i, Vivo X27 nye farger sommerinntrykk, det er en nyeste iriserende serie mobiltelefon, ble inspirert av den franske berømte maleren Monet klassisk maleri "inntrykk, soloppgang", lys rosa og blå gradient design samlokalisering, med glatt skygge uregelmessig endring, som en ferie ved sjøen, gir en person en slags kjølig og forfriskende følelse.

Det er underforstått at mobiltelefonens gradientprosess fremdeles er et gradvis belegg, i dag vil vi i detalj forstå dette tredimensjonale (berørings-, farge-, lyssans-) gradientteknologien og dagens beleggindustriens smertepunktproblem.

1. Analyse av ny fargematchingsprosess

Det nye fargeskjemaet til Vivo X27 kan sies å ta gradienten til et annet nivå, som ikke kan skilles fra prosessen. Det er rapportert, denne typen mobiltelefon i belegg og komposittteknologi oppgradering: med nanoskala flerlags grå først utskåret eksponeringsteknologi overføring utskrift mold, deretter skrive ut konturer, ved bruk av militær bruk av lav temperatur plasma magnetron sputtering belegg teknologi av pulver blå gradient, Med glassdekselmateriale og teksturutforming, oppnå maskinen helt naturlig, kombinert med lysendringer, kan gi strømmer fantom halo farge.

Når det gjelder overflatebehandlingen av bakdekselet, må crossover-bruken av plasma-beleggsteknologien til lav temperatur innen militær industri og luftfart være et høydepunkt. Lavtemperaturplasma har høyere temperatur og energitetthet, noe som kan gjøre materialet enkelt å avsette og danne en film uten å skade underlaget. Anvendelsen av denne teknologien forbedrer prosesseringsnøyaktigheten og fargekontrollens nøyaktighet på bakdekselbelegg basert på den opprinnelige prosessen. Beleggtykkelsen øker fra 40nm til 400nm, og feilen er ikke mer enn ± 5nm.

Det er kjent at sammenlignet med den tradisjonelle prosessen, er kostnadene for denne teknologien mye høyere enn den vanlige fordampningsmaskinen mer enn 7 ganger. Samtidig etablerte utgivelsen av den nye fargematchingen på denne mobiltelefonen igjen posisjonen til magnetron-sputterende PVD-belegg i mainstream-applikasjonen av mobiltelefonens bakdeksel. For avansert tekstur foretrekkes 3d (berøring, farge, lys) gradienteffekt, gradient magnetron sputtering belegg.

2, gjeldende beleggindustriens smertepunkt

For øyeblikket ser applikasjonsplanen for overflatebehandlingsteknologi for baksiden av mobiltelefonen ut til å være enkel (UV-overføring + belegg + silketrykk, etc.), men faktisk leverandørene kontinuerlig innoverende og utforsker nye teknologier og materialer , i håp om å bryte homogeniteten en dag og lage forskjellige produkter, og danne en egen teknisk barriere. For tanner belegg prosess, de nåværende industrien smertepunkter er som følger:

For å bryte homogeniseringen, krever terminalprodusenten fargediversifisering, differensieringsbehov. Det unike med farger vil naturlig øke prosessens vanskeligheter og syklusen for design og utvikling, noe som er en stor utfordring for mange leverandører.
For tiden importeres mest utmerket beleggutstyr fra utlandet. På grunn av forskjellige bruksområder for belegningsmaskiner er anskaffelsestiden lang og produksjonskapasiteten er lav. Innenlandsk utstyr utvikles og forbedres.
Tilheftingen og kompatibiliteten mellom filmlagene har alltid vært en hodepine for produsentene. Mange forbruksvarer forbruker forbedrer stadig produktene sine, for eksempel filmmaterialer, blekk, lim og så videre.
For forbrukerelektronikk, spesielt mobiltelefoner, endres teknologien for raskt og kapasitetskravene er for høye;
Motsetningen mellom ensartethet, konsistens og membrantetthet;
Direkte belegg vil føre til redusert glassstyrke.

Hvordan man løser disse industrielle problemene, trenger den industrielle kjeden oppstrøms og nedstrøms virksomheter for å samarbeide, for eksempel å forbedre filmdanningsmodus og filmtykkelse kontrollteknologi, ved hjelp av glødstyringsteknologi for å forbedre filmdanningseffektiviteten, ved å bruke løsninger for å redusere filmen stress, utvikler ny magnetron sputtering teknologi og så videre.

IKS PVD ， vi har full samarbeidserfaring med mobiltelefonbransjen,
uavhengig forskning og utvikling av den nye vakuumbeleggsteknologien, om magnetron-sputtering og optisk fordampningsteknologi. Et spørsmål om mobiltelefon-overflatebehandling av PVD-teknologi, kontakt oss nå, E-post: iks.pvd@foxmail.com