Utseende Inspeksjon Innhold av PVD Coating
Mar 30, 2018| Utseendet til PVD-belegget påvirker salget av belegget, og utseendefeilene i funksjonsområdet påvirker ikke bare belegget, men påvirker også beleggets levetid. De største utseendet på belegget er stripping og kromatisk avvik.
1. Stripping
Dette bestemmes av egenskapene til beleggingsprosessen. Under beleggingsprosessen vil det gamle belegg som er avsatt på ovnsveggene og armaturene under den foregående beleggingsprosessen fortsette å knekke og noen fragmenter vil kle seg til arbeidsstykket. Det nye belegget dekker det i stedet for substratet. På denne måten kommer det gamle belegget av sammen med det nye belegget under kjøling eller påfølgende prosess. Sværhetsgraden av belegningsskjulingen er relatert til plasseringen og størrelsen på skjæringspunktet. Coating shedding kan kontrolleres av mikroskopiske forstørrere. Svært synlig belegningsgods var meget merkbar.
2. Kromatisk avvik
Kromatisk avvik refererer til forskjellen i farge på samme belegg. Det er to hovedsituasjoner: en er beleggets fargeforskjell på arbeidsstykket i forskjellige stillinger i samme batch, og den andre er forskjellen i belegningsfarge mellom forskjellige batcher. Fargedifferansen er relatert til matriksmaterialet, fordelingen av reaksjonsgassen i ovnen, målets vekt og vakuumgraden. Generelt påvirker en liten kromatisk avvikelse ikke ytelsen til belegget. Sammensetningsanalyseringsinstrumentet kan brukes til å analysere forskjellene mellom beleggkomponentene i forskjellige farger og bestemme alvorlighetsgraden av påvirkning av graden av fargedifferanse på ytelsen av belegget. En liten kromatisk avvik i faktisk produksjon påvirker ikke produktets ytelse. Hvis fargeforskjellen er veldig åpenbar, kan øyet tydelig settes, og det må derfor legges oppmerksomhet på å finne årsaken.
IKS har aktivt samarbeidet med innenlandske og utenlandske selskaper og vitenskapelige institutter, og har gjort gledelige prestasjoner i noen mer brukte bruksområder. Beleggsprosessen kan brukes til å belegge filmen med høy hardhet, termisk stabilitet og kjemisk stabilitet. Og forskjellige fysiske dampavsetningsbelegg, slik som TiN, TiCN, AlTiN, AlTiSiN, CrN, DLC, etc.