Finn ut forskjellen mellom vakuumbelegg og vannbelegg

Finn ut forskjellen mellom vakuumbelegg og vannbelegg

Hvis noen spør deg, hva er elektroplettering? Hva ville du sagt? Noen sier vannplettering, noen sier vakuumplettering. Hvilken er riktig? Faktisk betyr "galvanisering" forskjellige ting i ulike bransjer. For eksempel, i den nåværende mobiltelefonindustrien, er det få anvendelser av vannelektroplering. I mange menneskers sinn refererer galvanisering generelt til vakuumplating, mens i sanitærutstyrsindustrien, er vannelektroplering i stor utstrekning, selvfølgelig, er vanlig galvanisering referert til vannelektroplering. Både vannelektroplering og vakuumplating hører til elektroplateringsfilm. La oss starte fra klassifiseringen av beleggfilm, og se forskjellen mellom forskjellige typer belegg.

Elektroplateringsprodukter er klassifisert som følger i henhold til formingsmetoden:

1. Solid fase metode: ---> kjemisk forandring;

2. Væskefase metode: ---> kjemisk forandring

3. Meteorologisk metode: -> kjemiske og fysiske endringer

Klassifiseres som følger:

De vanlige beleggingsmetodene inkluderer: vannplettering, anodisering, vakuumfordampning, vakuumspatter og ionplating.

Vannplating:

Nøkkelord: anodisk oppløsning, katodevedlegg, elektrokjemisk reaksjon

Vannelektropleringsmetoden brukes hovedsakelig til å skape høy reflektorvirkning og øke adhesjonslaget etc. Dets fordeler er et stort område av plating, lav kostnad, høy toksisitet av elektrolytt og stor industriell forurensning.

Vannplettering

Anodisk oksidasjonsprosess :

Nøkkelord: metalloksidfilm, elektrokjemisk reaksjon

Anodisk oksidasjon kan også gjøres til Ta2O2, TiO2, ZrO2, Nb2O5, HfO2, WO3, etc., hovedsakelig brukt som beskyttende film eller fargestoff dekorativ film.

Anodisert produkt

Vakuumdampning kalles også termisk fordampning

Prosessnøkkelord: høy temperatur oppløst fordampning, avsetning etter dekkfilm

I henhold til de ulike oppvarmingsmetodene for filmmaterialer kan vakuumfordampning deles inn i indirekte oppvarmingstype og direkte oppvarmingstype.

1. Indirekte oppvarmingstype: Kun for fordampningskilden, som indirekte forårsaker at filmmaterialet på den fordamper på grunn av varme;

2. Direkte oppvarmingstype: Bruk højenergipartikler (elektronstråle, plasma eller laser) eller høyfrekvens for direkte oppvarming av filmmaterialet på fordampningskilden og fordampning; *

For å unngå fordampning av kilden (beholderen) sammen med filmmaterialet, må smeltepunktet til kildematerialet være høyere enn kokingpunktet til filmmaterialet.

Fordampningsprinsipp

Motstandsoppvarming og fordampning

Filmmaterialet oppvarmes indirekte av den termiske energien som genereres av den elektriske strøm som passerer gjennom motstanden. Enheten er som følger:

Motstandsoppvarming og fordampning

Ulemper ved motstandsoppvarming:

1. Det er nødvendig å oppvarme fordampningskilden før overføring av varme til filmmaterialet. Fordampningskilden er lett å virke på materialet eller føre urenheter;

2. Oppvarmingstemperaturen på fordampningskilden er begrenset, og det meste av oksydet ved høyt smeltepunkt kan ikke smelte og fordampes;

3. Begrenset fordampningshastighet;

4. Hvis belegningsmaterialet er en forbindelse, kan det bli dekomponert;

5. Filmen er ikke vanskelig, med lav tetthet og dårlig vedheft.

Sputtering belegg

Nøkkelord: ionisert inert gass, målbombardement, målskalering, avsetning, avkjøling, filmdannelse

Sprøytebelegningsmaskinprinsippet er hulrom som pumper luft inn i vakuumtilstand, direkte av membranmaterialet (målet) som elektroder, ved hjelp av elektroder, se elektrisitet 5 kv ~ 15 kv plasma bombardement av målmateriale, ventilasjon med gass samtidig, gassjonisering, bevegelige partikler i plasmaet, ionpåvirkningsmålemateriale og materialatomer fra hvilke avsatt på substratoverflaten, avkjøling av kondensert til en film.

Magnetron Sputtering Deposisjon

Elektrodekonstruksjonen er forbedret på grunnlag av DC eller radiofrekvenssputtering, det vil si en permanentmagnet er anordnet på den indre side av katoden, og magnetfeltet er vinkelret på retningen av det elektriske felt i det mørke området, så for å begrense driften av ladede partikler med magnetfelt. Denne forstøvningsmetoden kalles magnetron-forstøvning .

Magnetisk forstøvning skjematisk diagram

Som kraften i magnetfeltet er vinkelrett på retningen av elektronene, vil den sentripetale kraften av elektroncyklogenese bli dannet. På denne tiden øker sannsynligheten for kollisjon mellom nøytrale arter, og tynne filmer kan gjøres ved lavt trykk.

Foruten lavt trykk er de to andre fordelene ved magnetronforstøvning høy hastighet og lav temperatur.

Men magnetronforstøvning har også noen problemer, for eksempel for plan magnetisk styrelektrode magnetisk kontrollelektrode, er det sentrale og perifere målmaterialet ikke vinkelrett på magnetfeltkomponenten i kraftverket mer og mindre, dvs. parallelt med målflaten på magnetfeltet Komponenten er liten, i et sirkulært område på overflaten av målmaterialet ved å sputtere uvanlig fort, mens sentral- og kantsputtering mindre, så det vil være en w-formet erosionaldalen, redusere utnyttelsesgraden for målmaterialet og kan påvirke filmuniformiteten.

Ion plating prinsipp

Ion Plating

Nøkkelord: vakuumgassutslipp, dissosiasjonsmål, bombardementbasemateriale

Hovedprinsippet er å dissociere filmmaterialet til en iontilstand ved å bruke gassutladningsfenomenet og deretter sette det på substratet.

Det grunnleggende elektroplateringssystemet for ionplating er PVD-systemet, som bare tilfører reaktive gasser for å gjøre det reagerer med filmmaterialet etter fordampning og deretter avsatt på substratet for å danne forbindelser. Derfor er sammensetningen av filmbelegget forskjellig fra det originale filmmaterialet, og det er en forbindelse av basismaterialet.

Ionplating består i utgangspunktet av tre trinn:

1. Omdannelse av faste atomer til gassformige atomer: forskjellige fordampningskilder og forskjellige sputtermekanismer kan være vakuumfordampning for å oppnå dette formål;

2. Vri gassformige atomer til ioniske tilstander for å øke graden av ionisering av råmaterialet (vanligvis opp til 1) . Ulike ion-elementer kan brukes til å overføre energi til råmaterialatomer for å oppnå graden av ionisering i begynnelsen;

3. Øk energien til det ioniske materialet for å forbedre filmens kvalitet: kapasiteten til å akselerere ionene kan oppnås ved å legge til riktig negativ forspenning .

Egenskapene til ionplating er som følger:

1. Ionplating kan utføres ved en lavere temperatur på 600 grader;

2. God vedheft;

3. God diffraktiv - ladet atom energi når hele grunnflaten og legger belegget på;

4. Avsetningshastigheten er rask og når 1 ~ 5um, mens sputterhastigheten til sekundærplaten er bare 0,01 ~ 1,0um / min;

5. Behandlingsegenskapen og selektiviteten til tynne filmmaterialer er brede. Foruten metaller, keramikk, glass og plast kan det behandles.

PVD tre kategorier av tekniske egenskaper sammenligning

Ovenfor er den enkle combing av vanlig belegg prosess. Hvis du vil dele mer interessant innhold, kan du legge igjen en melding i slutten av artikkelen.

IKS PVD tilpasset egnet pvd vakuumbeleggsmaskin for deg, kontakt oss nå.

iks.pvd@foxmail.com