Vakuum hardt belegg

Vakuumbelegg (spesielt tilberedning av harde belegg) Fra prosess, kontroll og utvikling av utstyr til påføringsprosessen er det nødvendig å forstå den tribologiske oppførselen og slitasjemekanismen under service av de belagte delene, og utlede knutepunktet hvor friksjon og slitasje begynner å fungere. Vanlige tribologiske effekter inkluderer følgende fire aspekter. ① Abrasiv slitasje: Fjern slitasjen som oppstår når skarpe partikler i materialet kommer inn i den samvirkende overflaten. Ved å ta bruken av belegningsverktøy som et eksempel, vil slipende slitasje resultere i riper, riller, spon, dimensjonsendringer og lyspunkter på verktøyets teksturoverflate. (2) Overflatetretthet: gjentatte og vekslende mekaniske belastninger forårsaker initiering og utvidelse av sprekker, noe som fører til ødeleggelse av belagte deler. Når det gjelder belagte verktøy, kan overflatetretthet føre til side- og toppsprekker, gropdannelse og mikrokorrosjon (spesielt under rullekontaktforhold) og verktøybrudd. Tribokjemi: Glidende kontakt fører til en kjemisk reaksjon, som igjen påvirker den tribologiske prosessen. Med skjæreprosessen til belagte verktøy som et eksempel, kan grenseflatediffusjon føre til tribokjemiske reaksjoner. Vanligvis er årsaken til tribokjemisk slitasje tribooksidasjonsreaksjon, og konsekvensen er irriterende korrosjon. Korrosjon: kjemiske eller elektrokjemiske reaksjoner mellom metaller og kontakter (elektrolytter, våt luft eller smelter). Resultatet er slitasje, gropdannelse, sprekker og rust på det belagte arbeidsstykket. Et stort antall forskningslitteratur og ingeniørapplikasjonspraksis har vist at for ethvert tribologisystem kan serviceprosessen optimaliseres ved å velge et passende belegg.

IKS PVD-selskap, dekorativ belegningsmaskin, verktøybeleggingsmaskin, DLC-beleggingsmaskin, optisk belegningsmaskin, PVD-vakuumbeleggingslinje, nøkkelferdig prosjekt er tilgjengelig. Kontakt oss nå, e-post: iks.pvd@foxmail.com