Hvilke enheter brukes til å gjøre en grad?

Hvilke enheter brukes til å gjøre en gradient?

Det er ulike teknologier for å oppnå effekten av gradient misfarging, og de vanlige er PVD belegg, trykking og sprøyting, etc. Trenden med gradient misfarging er populær i 2018, og velstanden til markedet vil uunngåelig fremme utviklingen av tilbudet kjede. Det er forstått at utstyret i industrikjeden med gradvis forandring selger godt i dag, så hvilket utstyr skal brukes til prosessen med gradvis forandring ?

1.Vacuum belegg maskin

Vakuum belegg maskin refererer hovedsakelig til en slags belegg som må gjøres ved høyere vakuum, som inkluderer mange typer, inkludert vakuum ion fordampning, magnetron sputtering, MBE molekylær beam epitaxy, PLD laser sputtering og så videre. Hovedideen er delt inn i fordampning og forstøvning.

Imidlertid er det generelle magnetron-sputtering-belegningsutstyret som benyttes ved gradientprosessen, at PVD-vakuum-progressivt belegg brukes i gradientprosessen av mange mobiltelefoner som huawei og lenovo for tiden.

Magnetron forstøvning er en type fysisk dampavsetning (PVD). Den generelle sputteringmetoden kan brukes til å forberede metall, halvleder, isolator og andre materialer, og har fordelene ved enkelt utstyr, enkel kontroll, stort beleggområde og sterk vedheft, etc. Magnetronsputtering utviklet på 1970-tallet har innsett høy hastighet, lav temperatur og lav skade. Fordi høyhastighets forstøvning ved lavt trykk, må gassjoniseringshastigheten økes effektivt. Magnetronsputtering øker plasmadensiteten og forstøvningsgraden ved å innføre et magnetfelt på overflaten av målkatoden.

Vakuum magnetron sputtering belegg utstyr er under stand av vakuum belegg bruker de fleste av dagens produkter av en enhet, en komplett vakuum magnetron sputtering belegg maskin består av mange deler av systemet, kan hvert system fullføre annen funksjon, for å realisere Den høye kvaliteten på det endelige belegget, magnetron sputtering belegger komponentene, inkludert vakuumkammeret, mekanisk pumpe, vakuumtestsystem, oljediffusjonspumpe, vakuumsystem, kjølepumpe og filmstyringssystem og så videre.

Hovedkroppen av magnetronsputtering vakuumbelegger er et vakuumkammer, hvis størrelse bestemmes av behandlingsprodukter. Størrelsen på magnetron sputtering belegget kan tilpasses. Magnetronsputteringbeleggvakuumkammeret har mange tilkoblingsventiler for tilkobling av ulike hjelpepumper .

Magnetron sputtering film forming styringssystem kan brukes på forskjellige måter, for eksempel fast plating tid, visuell overvåking, acme overvåkning og krystall sjokk overvåking. Vakuumbelegger og vakuumbelegningsutstyr kan brukes i forskjellige prosesser, som for eksempel ionfordampning og magnetron-forstøvning. Magnetron sputtering metode belegg film, adhesjon sterk, høy renhet film lag, kan samtidig sputtering en rekke forskjellige komponenter av materialet.

2. Overfør utskrift utstyr

Hele prosessen inkluderer UV-overføring, PVD belegg, fargebånd overføring og skjermdekselbunn, etc. Den avgjørende prosessen er fargebåndtransport. Deco-filmfargen er fargebåndet som overføres til PET-film ved termisk overføring og limes deretter til glassdekselet. Utstyret som brukes til fargebåndtransport, er overføringsmaskinen. Det er forstått at oppo R15-misfarging bruker en overføringsskriver utelukkende levert av et japansk selskap.

3. Anodiseringsutstyr

Anodisk oksidasjon refererer til elektrokjemisk oksidasjon av metall eller legering, som er prosessen med aluminium og legeringen danner en oksidasjonsfilm på aluminiumproduktet (anode) på grunn av virkningen av ekstern strøm under tilsvarende elektrolytt- og spesifikke prosessbetingelser. Beskytt og dekorér metallskallet. I dag er det en av de vanlige teknologiene for overflatebehandling av metall, og det er mye brukt i mobiltelefon metallskall. Men da metallbaksiden forsvunnet gradvis, ble den mye brukt i aluminiumsrammen.

Anodiseringsprosessen kan også brukes til gradient misfarging. Det mest typiske eksemplet er vivo X20 fantasypudderoppgave og OPPO R11 king glory-utgave utgitt 21. september 2017.

Anodiseringsutstyrslinjen kan dele seg i manuell linje, halvautomatisk linje, automatisk linje. Valg av vekt, lengde, utgang. Komplett utstyrssammensetning: kran, tank, støtte, perifert utstyr, elektronisk kontroll mv

Funksjoner av anodiseringsutstyr:

(1) høy produksjon: anodisert aluminium eller aluminiumslegering kan arbeide kontinuerlig fra forbehandling til oksidasjon.

(2) god værbestandighet: bruk av forskjellige produkter i prosessen med oksidasjon, oksidfilmtykkelsen og tettheten for å bestemme, for eksempel: anodisert aluminiumplate innendørs bruk langvarig farge, korrosjon, oksidasjon, rust og så videre. Anodiske alumina produkter med filmtykkelse på mer enn 10um kan brukes utendørs og kan bli utsatt for sollys i lang tid uten misfarging.

(3) sterk metallforståelse: anodisert aluminiumplate har høy overflatehardhet, god ripebestandighet og vakker overflate. Den beholder den metalliske fargen på aluminiumsprodukter (endrer farge), fremhever den moderne metallfølelsen, og forbedrer produktkvalitet og merverdi.

(4) høy brannmotstand: rene metallprodukter, ingen maling på overflaten og eventuelle kjemiske stoffer, ikke brenne ved høy temperatur på 600 grader, produserer ikke giftige gasser, oppfyller kravene til brannvern og miljøvern.

(5) sterk forurensning: ingen fingeravtrykk, lett å rengjøre, ingen korrosjonsflater.

4.Spraying utstyr

Nåværende gradientbelegg er et av de vanligste eksemplene på dette i bilindustrien, for eksempel den nylige BMW lanserte gradienter av bil i3 og i8 Starlight spesialutgave modeller, gylden og svart kropp vedtatt gradient type sprøyteprosess, av den overdrevent til Baksiden av bilens deler av gullet til svart, 24 k gull og inne i bilmalingfusjonen, gjentas 4 ganger beleggprosessen.

I tillegg til biler, er mobiltilfeller malt for å skape en gradient.

Sprayutstyr er et produkt av utviklingen av industriell teknologiautomatisering i et stadig mer vanlig miljø. Med den økende grad av automatisering er anvendelsen av sprøyteproduksjonslinjen mer og mer omfattende, og den går dypt inn i mange områder av nasjonaløkonomien. Sprøyterutstyr på markedet kan deles inn i tre typer i henhold til graden av automatisering: manuell sprøyteutstyr, halvautomatisk sprøyteutstyr og automatisk sprøyteutstyr.

5. Utskriftsutstyr

Vanligvis monokrom gradient vil bruke skjerm utskrift prosessen, skjerm utskrift trykk er en skjerm utskrift plate utskrift maskin, tilhører en utskrift press. Skjerm utskrift maskin er en maskin for utskrift av ord og bilder. Det er navnet på maskinen eller utstyret som brukes til å produsere trykte materialer. Silketrykkmaskin tilhører det representative utskriftsutstyret i porthole-utskriftsmaskinen. Kan deles inn i, fly skjerm utskrift maskin, overflate skjerm utskrift maskin, roterende skjerm utskrift maskin.

6.Farging av installasjon

Coloring er prosessen med å fargestoff et stoff ved kjemisk eller annen måte. Med tillatelse fra teknologi, gjennom farging, kan objekter presentere alle slags farger som folk trenger og dekorere sine liv med fargerike farger. Metoden for farging har eksistert siden antikken og har utviklet seg kontinuerlig.

Fargeprosess er en tradisjonell og gammel industri, som kan brukes i gradvis skiftende farge. Det brukes vanligvis i tekstil og andre felt. I dag er det også nyttig innen mobiltelefoner (dekselplate og beskyttelsesdeksel).

7. 3D utskrift utstyr

3D-skriveren, også kjent som 3D-skriveren (3DP), er en slags maskin med akkumulativ produksjonsteknologi, nemlig hurtig formingsteknologi. Det er en slags digitalmodellfilbasert, som bruker spesielle voks, pulvermetall eller plast og andre bindbare materialer for å lage tredimensjonale objekter ved å skrive ut lag av limmaterialer. 3d-skrivere er nå brukt til å lage produkter.

Den største forskjellen mellom en 3D-skriver og en tradisjonell er at "blekk" den bruker, er et solid råmateriale, stablet i tynne lag som kan skrives ut på en rekke medier, fra et bredt spekter av plast til metaller, keramikk og gummi. Nå kan du også gjøre en gradient.

8. Laser utstyr

Laserbehandling, også kjent som laserbehandling. Det er prosessen med å bestråle materialoverflaten med en høyt energidensitetsbjelke, noe som gjør materialet til å fordampe eller forandre farge. Det forstås at laserbehandling kan oppnå gradienteffekten, men effektiviteten er relativt lav, og bare i rustfritt stål.

IKS PVD tilpasset den passende PVD-vakuumbelegningsmaskinen for deg, kontakt oss nå,

iks.pvd@foxmail.com